Da bi rešili zgoraj navedene probleme, so znanstveni in tehnološki delavci izvajali raziskave iz več vidikov. Med njimi je učinkovitost nizkotemperaturne keramične vezi ključni dejavnik, ki vpliva na kakovost pomnilnika in razvoj keramičnih diamantnih brusilnih kolutov. Zato so raziskave nizkotemperaturnih keramičnih vezi z odličnimi lastnostmi, kot so visoka trdnost, nizka temperatura in koeficient nizke ekspanzije, v središču raziskav na keramičnih brusilnih kolutih superhard materiala doma in v tujini.
Tanaka T, Esaki S, Nishida K, itd, s selektivnim povečanjem števila in velikosti pore v brusilno kolo, self-ostrenje superhard materiala, ki brušenje kolo je mogoče še izboljšati.
Jackson MJ, Barlow N, Mills B nadzor pore strukturo v superhard materiala keramičnega brusilno kolo, tako da proizvaja brušenje kolo ima visoko moč lepljenje, dobro brušenje učinkovitosti in hlajenje uspešnosti med brušenjem. S termomehansko analizo, Raman spektroskopijo in drugimi sredstvi, Kuan-Hong Lin, Shih-Feng Peng, Shun-Tiab Lin meri sintranje temperature, sintranje vzdušje, in sintranje čas na sintranje krčenje superhard keramičnih brusilnih koles in gorenja izgubo diamantov. Proučevani so bili sintrilni parametri in značilnosti brušenja vitrificiranem diamantni brusilni kolesi. Superhard material keramične vezi formula, ki jo izbere ruski znanstveniki temelji predvsem na kemični sestavi, in boron steklo ali boron-svinčenega stekla sistem je izbran kot teoretični raziskovalni objekt. Sredstvo za lepljenje svinčenega stekla so preučevali tudi v globino, vendar je svinec strupena snov in se zlahka razgradi pri visokih temperaturah.
Že v devetdesetih letih prejšnjega stoletja so japonski raziskovalci preučevali izbirne zahteve za koncentracijo brusilnega kolesa in abrazivne zahteve glede zrn za visoko učinkovitost in visoko precizno brušenje z vitrificiranimi diamantnimi brusilnimi kolesi. za preučevanje brusilnega kolesa brusilnega koluta veziva borosilikatnega stekla z Na2O-B2O3-SiO2 kot osnovno komponento; formula keramičnega veziva temelji predvsem na kemijski sestavi, kot teoretični raziskovalni objekt pa je izbran boroglass ali boro-svinec.
V tujih raziskavah so se začele raziskave o ojačanju in krepitvi keramičnih vezi, kot je mikrokristalizacija steklene faze vezi, in dodajanje ustreznih količin brkov na vez. Ugotovili so, da dodajanje silicija borat brke za lepljenje sredstvo lahko zavira nastanek cristobalite in preprečiti, da bi cristobalite razpoke v brusilno kolo zaradi njegove hitre širitve prostornine na 100 ° C do 200 ° C; To lahko vpliva na brke okrepitev sama po sebi, s čimer se izboljša natezna trdnost vezi agenta.
Zaradi relativno velikega težavnega koeficienta, ko je keramična vez kombinirana z diamantnim abrazivnim, je bil oviran razvoj in proizvodnja keramičnega diamantnega brusilnega kolesa. Inženirji so prevzeli vodilno vlogo pri proizvodnji keramičnih diamantnih brusilnih kolutov za brušenje dragih kamnov na Kitajskem in oblikovali različne specifikacije brusilnih koles, ki jih podpira polje za predelavo draguljev. Danes, vrsto keramičnih diamantnih brusilnih plošč za brušenje PCD / PCBN orodja, keramične obveznice diamant brusilne plošče za brušenje diamant kompozitnih listov in druge serije keramičnih diamantnih brusilnih plošč so dosegli dober ugled na trgu.
